振動電機使用時應(yīng)按照以下事項進行定期檢查： 

1、振動電機的清理：振動電機在使用時間內(nèi)，必須注意它的清潔，特別是線圈的清潔，無論振動電機的內(nèi)部和外部均不許弄臟，也不允許有水和油落入振動電機內(nèi)。

根據(jù)現(xiàn)場的情況，振動電機必須定期(每月至少一次)仔細(xì)檢查振動電機內(nèi)部，用手風(fēng)箱或者以帶有木頭或橡皮噴嘴的軟管(為了防止線圈損壞，不可以用金屬噴嘴)，用壓縮空氣吹凈塵土，同時必須注意灰塵要從振動電機內(nèi)部全部吹出，不允許有一部分吹移到到另一部分。

滑環(huán)碳刷和導(dǎo)線都要很清潔。細(xì)小的金屬物品、拉斷的導(dǎo)線等，不要堆放在低價旁邊，以免落入真的假的內(nèi)部。

2、軸承不允許漏油，因為油滴在滑環(huán)和線圈上是會影響導(dǎo)電性能和損壞絕緣的。在運行一個星期以后建議將潤滑油倒出。軸承用煤油沖洗并晾干后，再注入新的潤滑油。

3、碳刷與滑環(huán)：滑環(huán)應(yīng)有良好的磨光表面，滑環(huán)上的碳刷應(yīng)緊貼滑環(huán)。必要時對于石墨碳刷用玻璃砂紙研磨，對于銅石墨碳刷可用砂紙研磨。

研磨時砂紙或玻璃砂紙截成狹條，放在滑環(huán)表面和碳刷之間，沿滑環(huán)表面緊貼(弧形)，并應(yīng)沿振動電機的旋轉(zhuǎn)方向拉動。同時，碳刷只能靠刷柄上的彈簧壓緊，不許用手按壓。

4、氣隙：為了避免轉(zhuǎn)子平、碰到定子，氣隙必須定期檢查(在振動電機兩側(cè)進行檢查)。

5、螺栓：必須經(jīng)常檢查所有螺栓拉近程度，特別注意固定絕緣部分與旋轉(zhuǎn)部分的螺栓。

6、通風(fēng)：冷卻空氣應(yīng)該干燥(相對濕度不大于70%)，且很清潔。因為灰塵會堵塞風(fēng)道和沾污繞組，以致減少了風(fēng)量和降低了絕緣電阻結(jié)果導(dǎo)致振動電機過熱而降低了它的工作安全性。機房內(nèi)空氣(或者冷卻空氣)溫度不大于40℃，不低于-15℃。

在溫度過低的情況下，須采用暖氣裝置。若溫度大于上述的數(shù)值，那么必須設(shè)法降低溫度或減低振動電機的負(fù)荷，使定子繞組或鐵心的溫度不超出規(guī)定數(shù)值。

在額定的工作條件下(額定電流、額定電壓等)，如定子繞組或鐵心溫升高于規(guī)定數(shù)值時，真的假的必須停車，檢查通風(fēng)系統(tǒng)，特別須檢查定子通風(fēng)的狀況。

采用強迫通風(fēng)系統(tǒng)時，吹過振動電機的空氣量應(yīng)不小于制造廠的規(guī)定，如真的假的不接管道通風(fēng)，必須防止出風(fēng)口的熱空氣回流到振動電機內(nèi)部。

7、濾塵器：如果采用管道通風(fēng)，要注意冷卻空氣是否清潔、濾塵器有無堵塞以及所有連接處是否緊密。濾塵器應(yīng)定期清洗，以保證濾塵器的清潔。

8、絕緣電阻：必須經(jīng)常檢查線圈的絕緣電阻，如果任一線圈的絕緣電阻降低時，則應(yīng)仔細(xì)清除污物和灰塵，其次用汽油或甲苯擦洗，烘干后再涂漆。

9、過負(fù)載：振動電機長期過電流或過電壓，以致超過銘牌上的額定值(按GB755考慮容差后)是不允許的。

10、運行記錄：振動電機使用時，必須備有一個記事本，用以系統(tǒng)的記錄儀表(電壓表、電流表和電度表)的讀書。

振動電機啟動及停車、停車原因、軸承溫度、室溫以及熱電偶讀數(shù)(如果有的話)以及振動電機和傳動裝置在工作中的不正常現(xiàn)象，檢查及日常修理情況等。